ブッシング ベアリング Sandvik 15226648 Hl 700 Hl 710 Tomrock ロックドリル ハンマー ドリフター 部品 152 266 48

ブランド：Sandvik
部品番号：15226648  152 266 48
説明：ブッシング ベアリング
使用先：Hl 700 , Hl 710 , Hl 800t , Hl 810t
重量：1kg
在庫あり

15226648, 152 266 48 ブッシング SANDVIK – 高負荷アプリケーション向けの重作業用ロックドリルブッシング
152 266 48 ブッシング SANDVIK は、安定性、制御された動き、長い使用寿命が重要となる過酷なロックドリルおよび重機環境向けに設計された精密加工の摩耗部品です。この部品は、回転または往復運動する要素をガイドし、表面圧力を受け止め、極端な負荷下でも寸法精度を維持する中心的な役割を果たします。厳しい公差で製造され、高級ベアリング合金から生産されるこのブッシングは、過酷な鉱山、トンネル、建設作業において一貫した性能を保証します。


152 266 48 ブッシングの概要
重機およびロックドリルシステムにおいて、ブッシングは単なるスリーブ以上のものです。それらは犠牲摩耗面として機能し、高価なハウジングやシャフトを保護しながら、滑らかな相対運動を確保します。152 266 48 ブッシング SANDVIK は、掘削サイクルに典型的な高い半径方向荷重、振動、断続的な衝撃力の下で動作するように設計されています。

このブッシングは通常、青銅ベースのベアリング材料から製造され、優れた荷重支持能力、かじりへの耐性、好ましい摩擦特性のために選択されています。精密加工と表面仕上げにより、長時間の運転後でも位置合わせを維持できます。

ロックドリルシステムにおける機能的役割
このブッシング部品の主な機能は、掘削アセンブリ内の可動部と固定部の間のインターフェースとして機能することです。運転中、軸方向および半径方向の力がシステムを通じて継続的に伝達されます。適切に設計されたブッシングがなければ、これらの力はハウジング、シャフト、整合面を急速に劣化させます。

152 266 48 ブッシング SANDVIK は、以下の方法でこれらの応力を吸収します：

最小限の摩擦で回転または摺動要素を支持

動的荷重下での同心位置合わせの維持

アセンブリ全体への振動伝達の低減

重要な構造部品を早期摩耗から保護

これらの役割を果たすことで、ブッシングは運転の安定性と掘削精度に直接貢献します。

材料組成と冶金学的利点
この部品は通常、高性能青銅または銅ベースのベアリング合金から製造されます。このような材料は、自己潤滑性と境界潤滑条件下での焼付き耐性により、鉱山および掘削機器で広く使用されています。

主な材料の利点は次のとおりです：

負荷集約型アプリケーション向けの高い圧縮強度

摩擦熱を放散する優れた熱伝導率

岩石環境で一般的な研磨粒子への強い耐性

変動する温度下での安定した微細構造

内面は、相手シャフトとの最適な接触形状を実現するために精密仕上げされ、摩擦係数を低減し、予測可能な摩耗挙動を確保します。

精密製造と寸法精度
重機に使用されるブッシングにとって、寸法精度は重要です。わずかな偏差でも、位置ずれ、不均一な摩耗、振動増幅を引き起こす可能性があります。152 266 48 ブッシング SANDVIK は、すべての重要な表面にわたって厳しい公差を確保する CNC 加工プロセスを使用して生産されています。

製造上の考慮事項は次のとおりです：

正しいシャフトクリアランスのための制御された内径

確実なハウジング嵌合のための精密加工された外径

取り付けを簡素化する面取りエッジ

効果的なグリース分散のために配置されたオイルまたは潤滑穴

これらの機能により、ブッシングは改造なしで既存のアセンブリにシームレスに統合できます。

極端な運転条件での性能
ロックドリル環境では、部品が研磨性粉塵、衝撃荷重、周期的応力にさらされます。152 266 48 ブッシング SANDVIK は、このような条件下で信頼性高く動作し、長時間のデューティサイクル中でも構造的完全性を維持するように設計されています。

その設計は以下をサポートします：

高負荷領域での連続運転

振動による微細亀裂への耐性

乾式および潤滑システムの両方での安定した性能

引っかき傷や表面損傷のリスク低減

その結果、この部品はメンテナンス間隔の延長と機械全体の信頼性向上に貢献します。

重機および掘削機器への応用
このブッシングは、制御された動きと荷重分散が必要なさまざまな重作業アプリケーションで使用されています。典型的な使用例は次のとおりです：

ロックドリルリグ

油圧ドリフター

トンネル掘削機器

露天および地下鉱山機械

建設掘削システム

これらの各アプリケーションで、ブッシングは重要なインターフェース部品として機能し、滑らかな機械的相互作用を確保し、より高価な部品を摩耗から保護します。

互換性のある SANDVIK モデル
152 266 48 ブッシング SANDVIK は、Sandvik が製造するさまざまな掘削および岩石処理機械で一般的に使用されています。互換性は構成や生産シリーズによって異なる場合がありますが、通常は以下に見られます：

Sandvik 油圧ロックドリルユニット

選択されたドリフターアセンブリ

特定のトンネルおよび鉱山機械プラットフォーム

正確なモデル確認には、機械のシリアル番号または技術図面との照合をお勧めします。

取り付けと適合ガイドライン
最適な性能と使用寿命を実現するには、正しい取り付けが不可欠です。取り付け前に、ハウジングとシャフトの表面を徹底的に清掃し、損傷がないか検査する必要があります。バリや汚染は位置合わせを損なう可能性があります。

取り付けのベストプラクティスは次のとおりです：

変形を避けるために適切な工具を使用した圧入

潤滑穴の正しい向きの確保

指定されている場合は適切な組立潤滑剤の塗布

取り付け後のクリアランスの確認

これらの手順に従うことで、ブッシングが意図された設計パラメータ内で動作することが保証されます。

メンテナンスと使用寿命に関する考慮事項
ブッシングは設計上摩耗部品ですが、適切な潤滑と定期検査により寿命を大幅に延ばすことができます。152 266 48 ブッシング SANDVIK は予測可能な摩耗のために設計されており、メンテナンスチームが事前に交換を計画できます。

メンテナンス推奨事項は次のとおりです：

機械仕様に従った日常的な潤滑

引っかき傷や真円度からのずれの定期検査

運転中の振動や騒音の変化の監視

過度のクリアランスが発生する前の適時交換

これらの慣行に従うことで、オペレーターはシャフトやハウジングへの二次損傷を回避できます。


主な供給上の利点は次のとおりです：

生産バッチ間で一貫した品質

5 営業日以内の世界中への配送

輸送中の損傷を防ぐ安全な梱包

大量注文およびプロジェクトベースの注文のサポート

このアプローチにより、メンテナンス作業が効率的かつコスト効果的に維持されます。

品質保証と検査
すべてのユニットは、出荷前に寸法チェックと目視検査を受けます